超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(包括縱向裂紋、橫向裂紋、疏松、氣孔、夾渣等)的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車(chē)、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

　　超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

　　超聲波探傷儀的功能：

　　1、自動(dòng)校準(zhǔn):自動(dòng)測(cè)試探頭的"零點(diǎn)"、"K值"、"前沿"及材料的"聲速";

　　2、自動(dòng)顯示缺陷回波位置如:深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值;

　　3、自由切換標(biāo)尺;

　　4、自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放;

　　5、自動(dòng)增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能;

　　6、探傷參數(shù)可自動(dòng)測(cè)試或預(yù)置;

　　7、數(shù)字抑制，不影響增益和線性;

　　8、多個(gè)獨(dú)立探傷通道，可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊;

　　9、可自由存儲(chǔ)、回放波形及數(shù)據(jù);

　　10、DAC、AVG曲線自動(dòng)生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償;

　　11、自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

　　12、與計(jì)算機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告;

　　13、實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄:實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄，并存儲(chǔ);

　　14、增益補(bǔ)償:對(duì)表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正;

　　15、動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)功能，可存儲(chǔ)數(shù)小時(shí);

　　16、屏幕拓展功能，圖像清晰視野開(kāi)闊